石英砂滤料的提纯方法:
1:擦洗脱泥:去除石英砂表面的薄墨铁和泥性杂质;
2:磁选:去除石英砂中的磁性杂质;
3:酸浸:去除石英砂中可溶于酸的杂质(即水处理行业中常用的酸洗石英砂滤料);
4:浮选:去除石英砂中的长石云母;
5:微生物浸出:去除石英砂中的薄膜铁浸染铁;
石英砂的酸洗:
酸洗石英砂的生产工艺常见的只有一种:弱酸处理。酸洗石英砂的制作环境大都在纯水或者脱盐水中,首先得经过弱酸处理,需要经过弱酸处理的原因是在制水系统中不会因为水中某些物质的含量大小而发生质变现象。石英矿石的好坏决定着酸洗时的盐酸浓度和浸泡时间。接下来是破碎,现在石英砂的生产设备都是一体的,矿石进入设备后出来就是成品。但酸洗石英砂不适合这种设备,因为矿石破碎后不能直接进入振动筛,而是要进入酸池,所以不适合一体式设备。盐酸浓度一般是30%左右即可,浸泡时间在24小时左右好。经过浸泡的石英砂就已经没有杂质了,而且颜色变得晶莹透白,后是筛分和冲洗,筛分和冲洗在一套设备内一次完成。这样生产出的石英砂用在反渗透和脱盐水设备是佳的。精制石英砂与酸洗石英砂相比,酸洗砂需要经过900度煅烧,然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗,用球磨或雷蒙磨粉碎,后用盐酸、氢氟酸、硫酸配液酸洗,浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的。
酸洗的标准工艺流程:石英砂破碎——水洗——磁选——酸浸——水洗——脱水——烘干
石英砂破碎后水洗下,可以去除部分杂质。磁选可以把99%以上的机械铁去除。酸浸可以依实际情况加各种酸。酸浸设备必须耐酸碱的塑料容器,不建议用不锈钢。部分酸腐蚀不锈钢。酸浸如有条件建议使用反应釜或带加热、搅拌的容器。使酸浸更彻底,反应更充分。水洗同样要搅拌,清洗才彻底。
各种常用石英砂的质量要求如下:
(1)过滤砂:
外观为石英质,不含铁份,质硬,粒度和密度均一。SiO2含量98,密度2.55~2.65g/cm3,烧失量0.7%,磨减量3.0%,盐酸可溶率3.5%,粒径0.3~2.0mm。
(2)水泥标准砂:
检查各类水泥质量、配比混凝土标准砂粒度0.25~0.65mm。
(3)压裂砂:
用于油井加压和精密铸造,质量要求为:SiO298%,Al2O30.94%,Fe2O30.24%,CaO0.26%,粒度0.5~0.8mm。
(4)磨料砂:
砂粒磨圆度好,无棱角,粒度0.8~1.5mm,SiO298%,Al2O30.72%,Fe2O30.18%。
(5)喷砂:
化学工业清除锈,往往采用喷砂处理。要求SiO299.6%,Al2O30.18%,Fe2O30.02%,粒度50-70目,粒形为球形,莫氏硬7。
(6)陶瓷釉用石英砂:
SiO298.5%,Al2O30.05%,粒度:—200目占98%
高纯石英砂生产流程:
一、选矿:将矿石整理分选
二、洗矿:清洗以肉眼观察无明显杂质为准
三、煅烧:将炉温设置860摄氏度,出料时以块石发红为准
四、水淬:用冷却水急冷,达到结构疏松
五、粉碎:经颚式破碎机粉碎,然后经辊磨机粉碎
六、筛选:进行目数分类
七、清洗:经多次高纯水清
八、沥水:通过离心机进行脱水
九、干燥工:进入烘箱干燥
十、磁选:进入磁选机进行铁杂质去除十一、进入浮选机进行再次挑选十二、经人工检测后,进行包装入库
普通石英砂理化性质:
普通石英砂一般是采用**石英矿石,经破碎,水洗,烘干,二次筛选而成的一种水处理滤料;SiO29099%、Fe2O30.060.02%、耐火度1750℃,外观:部分大颗粒表面有黄皮包囊。该石英砂具有:无杂质,无校角,密度大,机械强度高,载污能力线使用周期长的特点。是工业、化学、水处理等的理想材料。另外还有一种被普遍应用的**石英砂也被*列为普通石英砂的范畴,**石英砂是指不经石英石破碎,而是由**形成的颗粒不够均匀,石英含量较低,大多在水中或海水中形成的石英砂,已被很多大型工厂广泛应用,如海砂,**砂等.
普通石英砂的应用:
普通石英砂滤料起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮物阻拦下来,主要针对那些细微的悬浮物。石英砂技术己达国内良好水平。
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