宁夏水厂用石英砂

精制石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。


应用领域用途：


玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布
防射线特种玻璃等的主要原料。


陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料


冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂


建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等


化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉机械铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研
磨纸、砂纸、砂布等）


电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等橡胶、塑料填料（可提高耐磨性）涂料填料（可提高涂料的耐候性）

估计很少人知道**石英矿石表面一般有一层铁水形成膜，相对于某些对含铁量有严格要求的精细行业生产中用石英砂时必须经过酸洗也称为酸浸。如玻璃行业石英砂，若含铁量高，生产出的玻璃会发黄，影响透明度。那么这种被称为酸洗石英砂的生产工艺是什么呢？
首先，酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理，溶解铁质物，如果加入绿矾等还原剂，可以提高铁质物的溶解度。
石英经过900度煅烧，然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最后用盐酸、氢氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的
酸洗石英砂的生产工艺步骤如下：
1.用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度，处理2-3小时；盐酸量为砂重的5%左右。
2.将石英砂水洗后，与此同时浓盐酸和硫酸（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和石英砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。
3.草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。
4.氢氟酸处理：单独适用氢氟酸处理时效果较好，但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时，可使用较低浓度氢氟酸。
5.将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在用氟硅酸处理；或者将顺寻颠倒过来，在高温下处理2-3小时，然后过滤和清洗。

普通石英砂一般是采用**石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成，SiO29099%Fe2O30.060.02%,耐火度1750℃，外观：部分大颗粒表面有黄皮包囊。


普通石英砂，即SiO290%～99%Fe2O3O.06%～0.02%。耐火度1750度，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围5～220目，可按用户要求粒度生产。


主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。

高纯石英砂生产流程：


一、选矿：将矿石整理分选


二、洗矿：清洗以肉眼观察无明显杂质为准


三、煅烧：将炉温设置860摄氏度，出料时以块石发红为准


四、水淬：用冷却水急冷，达到结构疏松


五、粉碎：经颚式破碎机粉碎，然后经辊磨机粉碎


六、筛选：进行目数分类


七、清洗：经多次高纯水清


八、沥水：通过离心机进行脱水


九、干燥工：进入烘箱干燥


十、磁选：进入磁选机进行铁杂质去除十一、进入浮选机进行再次挑选十二、经人工检测后，进行包装入库