吉林高效石英砂品牌

普通石英砂一般是采用**石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成，SiO29099%Fe2O30.060.02%,耐火度1750℃，外观：部分大颗粒表面有黄皮包囊。


普通石英砂，即SiO290%～99%Fe2O3O.06%～0.02%。耐火度1750度，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围5～220目，可按用户要求粒度生产。


主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。

高纯石英砂所具有的*特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其*特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。


高纯石英砂具体应用如下:


一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料


二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂


三、建筑：混凝土[1] 、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等


四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉


五、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）


六、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等


七、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）


八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）


九、冶金行业：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂


十、航空、航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其*特的光学特性。

石英砂滤料的提纯方法：


1：擦洗脱泥：去除石英砂表面的薄墨铁和泥性杂质；


2：磁选：去除石英砂中的磁性杂质；


3：酸浸：去除石英砂中可溶于酸的杂质（即水处理行业中常用的酸洗石英砂滤料）；


4：浮选：去除石英砂中的长石云母；


5：微生物浸出：去除石英砂中的薄膜铁浸染铁；
石英砂的酸洗：


酸洗石英砂的生产工艺常见的只有一种：弱酸处理。酸洗石英砂的制作环境大都在纯水或者脱盐水中，首先得经过弱酸处理，需要经过弱酸处理的原因是在制水系统中不会因为水中某些物质的含量大小而发生质变现象。石英矿石的好坏决定着酸洗时的盐酸浓度和浸泡时间。接下来是破碎，现在石英砂的生产设备都是一体的，矿石进入设备后出来就是成品。但酸洗石英砂不适合这种设备，因为矿石破碎后不能直接进入振动筛，而是要进入酸池，所以不适合一体式设备。盐酸浓度一般是30%左右即可，浸泡时间在24小时左右较好。经过浸泡的石英砂就已经没有杂质了，而且颜色变得晶莹透白，最后是筛分和冲洗，筛分和冲洗在一套设备内一次完成。这样生产出的石英砂用在反渗透和脱盐水设备是较佳的。精制石英砂与酸洗石英砂相比，酸洗砂需要经过900度煅烧，然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最后用盐酸、氢氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的。



酸洗的标准工艺流程:石英砂破碎——水洗——磁选——酸浸——水洗——脱水——烘干


石英砂破碎后水洗下，可以去除部分杂质。磁选可以把99%以上的机械铁去除。酸浸可以依实际情况加各种酸。酸浸设备必须耐酸碱的塑料容器，不建议用不锈钢。部分酸腐蚀不锈钢。酸浸如有条件建议使用反应釜或带加热、搅拌的容器。使酸浸更彻底，反应更充分。水洗同样要搅拌，清洗才彻底。

石英砂的应用领域
石英砂所具有的*特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其*特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 可汽运，火车运输，空运，水运。石英砂一般为40KG包装。


常用规格：


水处理:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）


铸造用砂规格:20-40目40-70目50-100目80-120目


除锈用砂规格:1-2mm 1-3mm