高纯石英砂规格 永顺

高纯石英砂所具有的*特的物理、化学特性，使得其在航空、**、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其*特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。


高纯石英砂具体应用如下:


一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料


二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂


三、建筑：混凝土[1] 、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等


四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉


五、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）


六、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等


七、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）


八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）


九、冶金行业：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂


十、航空、**：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其*特的光学特性。

过滤石英砂的技术要求：
⑴机械强度，破碎率和磨损率之和不应大于1.5%(百分比按重量计)。
⑵化学性质稳定，不含可见泥土、云母和**杂质，滤料的水浸出液不含有毒有害物质。
⑶石英砂的密度不应小于2.5g/cm3。(使用中对密度有特殊要求者除外)。
⑷过滤石英砂的灼烧减重不应大于0.7%，可溶率不应大于1.5%(部颁标准)。
⑸含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%(部颁标准)。
⑹粒径级配合理，外观呈多棱角*白有的晶体。单层或双层滤料的粒径范围，一般为0.6-1.6mm。三层滤料的粒径范围，一般为0.4-0.6mm。
⑺粒径范围小于*下限粒径按重量计不大于3%，大于*上限粒径不大于2%。
⑻石英砾石承托层的粒径范围，一般为2.5-5、5-8、8-16、16-32和32-64mm。
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普通石英砂一般是采用**石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成，SiO29099%Fe2O30.060.02%,耐火度1750℃，外观：部分大颗粒表面有黄皮包囊。


普通石英砂，即SiO290%～99%Fe2O3O.06%～0.02%。耐火度1750度，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围5～220目，可按用户要求粒度生产。


主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
高纯石英砂生产流程：


一、选矿：将矿石整理分选


二、洗矿：清洗以肉眼观察无明显杂质为准


三、煅烧：将炉温设置860摄氏度，出料时以块石发红为准


四、水淬：用冷却水急冷，达到结构疏松


五、粉碎：经颚式破碎机粉碎，然后经辊磨机粉碎


六、筛选：进行目数分类


七、清洗：经多次高纯水清


八、沥水：通过离心机进行脱水


九、干燥工：进入烘箱干燥


十、磁选：进入磁选机进行铁杂质去除十一、进入浮选机进行再次挑选十二、经人工检测后，进行包装入库